武汉工业气体除了在冶金工业、化学工业普遍应用外，在反应国家工业化程度的机械制造业也有着非常广泛的应用。下面武汉舒星氧气的小编就带领大家来了解一下氧气，氢气，二氧化碳和氮气在机械制造业的应用。
氧气
金属的切割和焊接
机械工业应用氧气进行金属焊接、切割能大大提高工效，氢—氧焰、氧—乙炔焰在机械工厂中对板材、容器的切割、焊接。氧—丙烷焰切割可提高切割面的光洁度。代替了部分零件的铸、锻、铣、创。氧气它本身作为助燃剂与乙炔、丙烷等可燃气体配合使用，达到焊割金属的作用，各行各业中，特别是机械企业里用途很广，作为切割之用也很方便，是首选的一种切割方法。
氢气
1、生产电真空材料和器件
在电真空材料和器件如钨和钼的生产过程中，用氢气还原氧化物粉末，再加工制成线材和带材，若其中所用的氢气的纯度越高，水含量越低，还原温度越低，所得钨、钼粉末就越细。对氢闸管、离子管、激光管等各种充气电子管的填充气体纯度要求更高，显像管制造中所使用的氢气纯度大于99.99%。
2、 制造非晶硅太阳电池
在制造非晶硅太阳电池中，也用到纯度很高的氢气。
3、光导纤维的应用和开发
光导纤维的应用和开发是新技术革命的重要标志之一，石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型，在制造过程中，需要采用氢氧焰加热，经数十次沉积，对氢气纯度和洁净度都有很高要求。
4、 焊接
用氢气和氧气可进行焊接。氢气在氧气中燃烧的温度可达3100K，氢通过电弧的火焰时分解成原子氢，生成的原子氢飞向熔接表面，金属依靠吸收原子氢的热被进一步加热、熔化，使金属焊接表面的温度高达3800-4300K。这种原子氢可用于最难熔的金属、高碳钢、耐腐蚀材料、有色金属等的熔融和焊接。用原子氢进行焊接的优点在于，氢原子束能防止焊接部位被氧化，使焊接的地方不产生氧化皮。
5、 低温
由于氢是除氦以外具有极低沸点的气体，液态氢在真空中蒸发可获得14-15K的低温，因而，在需要获得超低温的科学研究中，常用氢作制冷剂。
1、气态二氧化碳
1) 焊接
二氧化碳气体保护焊，可以广泛用于多种材料的焊接，其保护效果不如其他稀有气体（如氩），但价格相对便宜许多。
2) 机器铸造
CO2是添加剂，利于机器制造。
2、固态二氧化碳（干冰）
1) 模具等清洗
在轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒中，干冰可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。
2) 汽车清洗
清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；清除引擎积碳。如处理积碳，用化学药剂处理时间长，最少要用48小时以上，且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100%。
氮气
1、 金属热处理
氮是一种中性气体。在非活化状态下，氮可用作保护加热，防止钢铁的氧化、脱碳，因而广泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等热处理工艺中。在真空热处理时，氮气常作为冷却介质使用；充氮加压油淬时，氮气既可保护真空炉的电热元件，又可通过调节氮气压力，提高钢件的淬硬性。在一定电压和低真空状态下，氮会电离，可进行离子渗氮和离子氮碳共渗，在渗碳、渗氮时，常用氮气进行炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封，渗碳后的防氧化冷却；在停气断电时，将氮气送入炉内，可防止炉气爆炸，保证安全操作。氮基气氛处理具有节省能源、气源丰富、安全经济、适应性广等优点。已能稳定地用于退火、淬火、渗碳、渗氮等多种热处理工序。为制造出高质量的欧元硬币，制造工艺中所用的钢合金硬币冲模必须经过特别的热处理。
2、金属的低温处理
液氮能使残余的奥氏体组织，迅速转变为坚硬、致密而稳定的马氏体组织，能提高金属零件与刀具耐用度0.5~1.5度。广泛应用于轧辊、火车车轮、切削刀具等方面。此外，模具、凸轮、齿轮等零件采用低温处理，寿命会得到提高，还可以用于不锈钢、硬质合金、有色金属甚至是塑料玻璃等材料。
3、切割
高纯氮气和高纯氦气、高纯二氧化碳一起用作激光切割机的激光气体。
4、焊接加工
用作铝制品、铝型材加工、铝箔轧制等的保护气体，用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，套焊接质量。
5、钴炉化学清洗
钴炉在采用氢氟酸清洗和氨洗结果排除废液时，用充入氮气式顶排可以得到较好漂洗耳恭听效果，为防止钴炉内腔产生二次锈蚀。
6、轮胎工业
1) 提高轮胎行驶的稳定性和舒适性
2) 防止爆胎和缺气碾行
3) 延长轮胎使用寿命
4) 减少油耗，保护环保
以上就是武汉舒星氧气的小编总结的关于武汉工业气体的知识，希望对大家有所帮助。更多详情可电话咨询18672775041.
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